机械加工——分为三类
单件加工:单个地生产不同结构和不同尺寸的产品,并且很少重复。
批量加工:一年中分批地制造相同的产品,制造过程有一定的重复性。
大批量加工:产品的制造数量很大,大多数工作地点经常是重复进行某一个零件的某一道工序的加工。
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机械加工中怎样保证工件的平面度
要保证工件的平面度,一般要考虑一下几个方面的因素:
1.首先是加工设备的精度,至少要比被加工工件精度高1~2个等级。否则必须采取必要措施弥补或者修整。低等级的机床很难很难 加工出高精度工件的。
2.其次必须要有比较合理的工艺,以消除由于热应力,机械应力,以及工件加工后结构变化等原因造成的工件变形,影响到加工后的平面度。
3.再有就是工件装夹对加工的影响。再简单的工件,哪怕是一块平板加工一个大面,你装夹不合理也会造成平面度做不好。
4.后是加工形式的选择,机械加工报价,刀具的选择和切削用量的合理分配。
至于哪个因素重要,那个原因影响大,要看工件材料、结构、要求、加工余量,机床设备类型、精度,刀具形式、材料等诸多元素的综合分析。
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机械加工阶段划分为那几个阶段
机械加工一般分为3个阶段,分别是粗加工,半精加工,机械加工多少钱,精加工
粗加工:是以快速切除毛坯余量为目的,机械加工厂家,在粗加工时应选用大的进给量和尽可能大的切削深度,以便在较短的时间内切除尽可能多的余量。
精加工:使加工表面达到较高的精度和表面质量。
半精加工:粗加工与精加工之间的中间工序
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